磁気分離器の一般的な内訳は何ですか？

ちょっと、そこ！磁気分離器のサプライヤーとして、私は長年にわたって私のかなりの故障の割合を見てきました。磁気分離器は、さまざまな材料から磁気汚染物質を取り除くために、採掘から食品加工まで、多数の産業で非常に役立ちます。しかし、他の機器と同様に、彼らは問題に遭遇する可能性があります。磁気分離器の一般的な内訳のいくつかを見てみましょう。

1。磁気強度の喪失

私たちが出会う最も一般的な問題の1つは、磁気強度の喪失です。時間が経つにつれて、磁気分離器の磁石は力を失う可能性があります。これは、いくつかの理由により発生する可能性があります。まず、高温が大きな影響を与える可能性があります。磁石の動作温度は最大であり、この制限を超える熱にさらされると、材料の磁気ドメインがランダムに再調整し始め、磁気強度の低下につながります。

たとえば、処理されている材料が高温であるいくつかの産業プロセスでは、磁気分離器は高い温度環境で動作する必要があります。セパレーターがこれらの温度を処理するように適切に設計されていない場合、磁石は徐々に強度を失います。

別の原因は身体的損傷です。磁気分離器がぶつかり、動作中に振動を経験した場合、磁石を損傷する可能性があります。磁石の亀裂またはチップは磁場を破壊し、その有効性を低下させる可能性があります。

この磁気強度の損失は大したことです。なぜなら、それはセパレーターが磁気汚染物質を効率的に捕捉できないことを意味するからです。最終製品の質の高い問題につながる可能性のある、加工材料のより多くの磁気粒子が見始めるかもしれません。たとえば、食品業界にいる場合、それは小さな金属の破片が食品の中に終わることを意味する可能性があります。これは大きな安全上の懸念です。

2。機械的障害

磁気分離器内の機械部品も壊れる可能性があります。コンベアベルト、モーター、ベアリングはすべて、摩耗しやすい成分です。

コンベアベルトは、磁気分離器を介して材料を移動するために使用されます。時間が経つにつれて、ベルトは穴を伸ばしたり、争い、または穴を開けることができます。ベルトが正しく張力がかかっていない場合、それは滑る可能性があります。つまり、材料が磁場に適切にさらされることはありません。これにより、分離効率が低下する可能性があります。

モーターは、セパレーター内のコンベアベルトやその他の可動部品に電力を供給する責任があります。モーターが故障した場合、システム全体が停止します。モーターは、過熱、電気の問題、または単に寿命の終わりに達したために故障する可能性があります。モーターの冷却システムや電気接続のチェックなど、定期的なメンテナンスは、モーターの故障を防ぐのに役立ちます。

ベアリングは、回転部品をサポートし、摩擦を減らすために使用されます。彼らは、継続的な使用、潤滑の欠如、または汚染のために摩耗することができます。ベアリングが故障すると、セパレーターの他の部分に過度の振動、ノイズ、さらには損傷さえ引き起こす可能性があります。

3。詰まり

詰まりは、特に濡れた材料または粘着性のある材料アプリケーションで、もう1つの一般的な問題です。分離器によって捕捉される磁気汚染物質は、時間の経過とともに蓄積し、材料の流れをブロックすることができます。

でネオジム磁気ロッド分離器、たとえば、ロッドが定期的に洗浄されていない場合、磁気粒子はロッドに蓄積します。これにより、セパレーターを介した材料の動きを制限する厚い層を形成できます。その結果、セパレーターの容量は減少し、完全に動作を停止することさえあります。

粘着性の素材は、詰まりを引き起こす可能性があります。処理される材料の水分含有量が高い場合、または本質的に粘着性がある場合、セパレーターの内部コンポーネントに固執することができます。これにより、フィードシュート、コンベアベルト、または磁場領域に閉塞が生じる可能性があります。

4。電気問題

電気の問題は、磁気分離器の故障の頻繁な原因でもあります。配線の故障、短絡、およびコントロールパネルの問題はすべて、セパレーターの動作を破壊する可能性があります。

化学物質、水分、高温などの過酷な環境への暴露により、配線は時間の経過とともに損傷を受ける可能性があります。配線が擦り切れたり壊れたりすると、電気ショーツを引き起こす可能性があり、セパレーターの電気部品を損傷する可能性があります。

コントロールパネルは、磁気セパレーターの操作と監視に使用されます。誤動作センサーや故障した回路基板など、コントロールパネルに問題がある場合、セパレーターの動作が誤っている可能性があります。たとえば、セパレーターがオンにならない場合や、磁場強度を正しく調整しない場合があります。

5。腐食

磁気分離器が水分、化学物質、または腐食性物質にさらされる環境では、腐食が大きな問題になる可能性があります。ハウジング、コンベアフレーム、磁性極など、セパレーターの金属部分は錆びたり腐食したりする可能性があります。

腐食は、分離器の構造的完全性を弱める可能性があります。腐食したハウジングが漏れ始め、加工材料が逃げることができます。磁性極が腐食すると、磁場に影響を及ぼし、セパレーターの性能が低下します。

腐食を防ぐために、耐食 - 耐性物質から作られた磁気分離器を選択することが重要です。たとえば、一部のセパレーターには、特別な塗料でコーティングされているか、ステンレス - 鋼の成分があり、腐食から保護します。

6。磁場の汚染

時には、非磁性材料が磁場を汚染する可能性があります。ほこり、汚れ、またはその他の破片は、磁石または磁場領域に蓄積する可能性があります。これは磁場を妨害し、磁気粒子を引き付ける能力を低下させる可能性があります。

で希土類ドラム磁気セパレーター、たとえば、ドラムの表面に塵が蓄積する場合、材料と磁場の間に障壁を作り出すことができます。これは、磁性粒子がドラムに効果的に引き付けられず、分離の結果が低下する可能性があることを意味します。

7。アラインメントの問題

磁気分離器の適切なアラインメントは、その効率的な動作に不可欠です。セパレーターが正しく整列していない場合、材料は磁場を均等に通過しない可能性があります。

磁気ロッドまたはドラムは、材料の流れに対して正確に配置する必要があります。それらが誤って整合されている場合、材料の一部が磁場にまったくさらされない可能性があり、他の部分が露出している可能性があります。これは一貫性のない分離結果につながる可能性があり、いくつかの磁気粒子が見逃され、他の粒子が獲得されています。

アライメントの問題は、不適切な設置、操作中の振動、または時間の経過に伴う機器の移動によって引き起こされる可能性があります。セパレーターが適切に整列したままであることを確認するには、定期的なチェックと調整が必要です。

解決策と予防

それで、これらの故障を防ぐためにあなたは何ができますか？まず、定期的なメンテナンスが重要です。これには、セパレーターのクリーニング、磁気強度のチェック、機械部品の検査、電気システムのテストが含まれます。

磁気強度の損失のために、高温や物理的ストレスに耐えるように設計された高品質の磁石に投資することができます。また、温度センサーを使用して、セパレーターの動作温度を監視し、高すぎる場合はアクションを実行することもできます。

機械的障害を防ぐために、コンベアベルト、モーター、ベアリングのメーカーの推奨メンテナンススケジュールに従ってください。これには、ベアリングの潤滑、摩耗したベルトの交換、およびモーターの性能を定期的に確認することが含まれます。

詰まりのために、定期的なクリーニングルーチンを実装できます。また、バイブレーターやエアローダーなどのアンチ詰まりデバイスを使用して、セパレーターを介して材料をスムーズに流し続けることもできます。

電気的な問題に対処するために、有資格の電気技師を雇って配線パネルと制御パネルを定期的に検査します。すべての電気接続がきついことを確認し、損傷の兆候がないことを確認してください。

腐食の場合は、動作環境に適したセパレーターを選択してください。腐食性の環境にいる場合は、耐食性コーティングのある分離器を探したり、ステンレス鋼で作ったりしてください。

最後に、アラインメントの問題を防ぐために、専門家によってセパレーターをインストールします。操作中に定期的にアライメントを確認してください。

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参照

• 磁気分離ハンドブック
• 産業機器のメンテナンスガイド
• 磁気分離器の性能と信頼性に関する研究論文